Residensiële sonpanele word dikwels met langtermynlenings of huurkontrakte verkoop, met huiseienaars wat kontrakte van 20 jaar of meer aangaan. Maar hoe lank hou panele, en hoe veerkragtig is hulle?
Paneellewe hang af van verskeie faktore, insluitend klimaat, moduletipe en die rakstelsel wat gebruik word, onder andere. Alhoewel daar nie 'n spesifieke "einddatum" vir 'n paneel per se is nie, dwing verlies aan produksie oor tyd dikwels toerusting aftrede.
Wanneer jy besluit of jy jou paneel 20-30 jaar in die toekoms aan die gang moet hou, of om op daardie tydstip 'n opgradering te soek, is die monitering van uitsetvlakke die beste manier om 'n ingeligte besluit te neem.
Degradasie
Die verlies aan uitset met verloop van tyd, wat agteruitgang genoem word, land tipies op ongeveer 0,5% elke jaar, volgens die Nasionale Hernubare Energie Laboratorium (NREL).
Vervaardigers beskou gewoonlik 25 tot 30 jaar as 'n punt waarop genoeg agteruitgang plaasgevind het waar dit tyd kan wees om te oorweeg om 'n paneel te vervang. Die industriestandaard vir vervaardigingswaarborge is 25 jaar op 'n sonkragmodule, het NREL gesê.
Gegewe die 0,5%-maatstaf vir jaarlikse agteruitgang, is 'n 20-jaar-oue paneel in staat om ongeveer 90% van sy oorspronklike vermoë te produseer.
Paneelkwaliteit kan 'n mate van impak op degradasiekoerse hê. NREL berig premiumvervaardigers soos Panasonic en LG het koerse van sowat 0,3% per jaar, terwyl sommige handelsmerke teen koerse so hoog as 0,80% afbreek. Na 25 jaar kan hierdie premium panele steeds 93% van hul oorspronklike uitset produseer, en die hoër-degradasie-voorbeeld kan 82,5% lewer.
(Lees: "Navorsers beoordeel agteruitgang in FV-stelsels ouer as 15 jaar“)
'n Aansienlike gedeelte van agteruitgang word toegeskryf aan 'n verskynsel wat potensiële geïnduseerde degradasie (PID) genoem word, 'n probleem wat deur sommige, maar nie alle nie, panele ervaar word. PID vind plaas wanneer die paneel se spanningspotensiaal en lekstroom dryfioonmobiliteit binne die module tussen die halfgeleiermateriaal en ander elemente van die module, soos die glas, montering of raam. Dit veroorsaak dat die module se kraguitsetvermoë afneem, in sommige gevalle aansienlik.
Sommige vervaardigers bou hul panele met PID-bestande materiale in hul glas-, inkapselings- en diffusieversperrings.
Alle panele ly ook aan iets wat liggeïnduseerde degradasie (LID) genoem word, waarin panele doeltreffendheid verloor binne die eerste ure nadat hulle aan die son blootgestel is. Deksel wissel van paneel tot paneel gebaseer op die kwaliteit van die kristallyne silikonwafels, maar lei gewoonlik tot 'n eenmalige, 1-3% verlies in doeltreffendheid, sê toetslaboratorium PVEL, PV Evolution Labs.
Verwering
Die blootstelling aan weerstoestande is die hoofdrywer in paneel-agteruitgang. Hitte is 'n sleutelfaktor in beide intydse paneelwerkverrigting en agteruitgang oor tyd. Omringende hitte beïnvloed die werkverrigting en doeltreffendheid van elektriese komponente negatief,volgens NREL.
Deur die vervaardiger se datablad na te gaan, kan 'n paneel se temperatuurkoëffisiënt gevind word, wat die paneel se vermoë sal demonstreer om in hoër temperature te presteer.
Die koëffisiënt verduidelik hoeveel intydse doeltreffendheid verlore gaan deur elke graad Celsius wat bo die standaardtemperatuur van 25 grade Celsius verhoog word. Byvoorbeeld, 'n temperatuurkoëffisiënt van -0,353% beteken dat vir elke graad Celsius bo 25, 0,353% van die totale produksievermoë verlore gaan.
Hitte-uitruiling dryf paneelafbreking deur 'n proses genaamd termiese fietsry. Wanneer dit warm is, sit materiale uit, en wanneer die temperatuur daal, trek hulle saam. Hierdie beweging veroorsaak stadig dat mikrokrake oor tyd in die paneel vorm, wat die uitset verlaag.
In sy jaarlikseModule-telkaartstudie, PVEL het 36 operasionele sonkragprojekte in Indië ontleed en beduidende impakte van hitte-agteruitgang gevind. Die gemiddelde jaarlikse agteruitgang van die projekte het op 1,47% geland, maar skikkings wat in kouer, bergagtige streke geleë is, het teen byna die helfte van daardie koers, teen 0,7% verswak.
Behoorlike installasie kan help om hitteverwante probleme te hanteer. Panele moet 'n paar duim bokant die dak geïnstalleer word, sodat konvektiewe lug onder kan vloei en die toerusting afkoel. Liggekleurde materiale kan in paneelkonstruksie gebruik word om hitte-absorpsie te beperk. En komponente soos omskakelaars en combiners, waarvan die werkverrigting veral sensitief is vir hitte, moet in skadu areas geleë wees,CED Greentech voorgestel.
Wind is nog 'n weerstoestand wat 'n mate van skade aan sonpanele kan veroorsaak. Sterk wind kan buiging van die panele veroorsaak, wat dinamiese meganiese las genoem word. Dit veroorsaak ook mikrokrake in die panele, wat die uitset verlaag. Sommige rakoplossings is geoptimaliseer vir gebiede met hoë wind, wat die panele teen sterk opheffingskragte beskerm en mikrokrake beperk. Tipies sal die vervaardiger se datablad inligting verskaf oor die maksimum winde wat die paneel kan weerstaan.
Dieselfde geld vir sneeu, wat panele tydens swaarder storms kan bedek, wat die uitset beperk. Sneeu kan ook 'n dinamiese meganiese las veroorsaak, wat die panele afbreek. Tipies sal sneeu van panele afgly, aangesien dit glad is en warm loop, maar in sommige gevalle kan 'n huiseienaar besluit om die sneeu van die panele skoon te maak. Dit moet versigtig gedoen word, aangesien krap aan die glasoppervlak van die paneel 'n negatiewe impak op uitset sal hê.
(Lees: "Wenke om jou daksonnestelsel oor die lang termyn te laat neurie“)
Degradasie is 'n normale, onvermydelike deel van 'n paneel se lewe. Behoorlike installasie, versigtige sneeu skoonmaak en versigtige paneelskoonmaak kan help met uitset, maar uiteindelik is 'n sonpaneel 'n tegnologie met geen bewegende dele, wat baie min onderhoud vereis.
Standaarde
Om te verseker dat 'n gegewe paneel waarskynlik 'n lang lewe sal lei en werk soos beplan, moet dit standaardtoetsing vir sertifisering ondergaan. Panele is onderhewig aan die Internasionale Elektrotegniese Kommissie (IEC)-toetsing, wat van toepassing is op beide mono- en polikristallyne panele.
EnergySage gesêPanele wat IEC 61215-standaard bereik, word getoets vir elektriese eienskappe soos nat lekstrome en isolasieweerstand. Hulle ondergaan 'n meganiese lastoets vir beide wind en sneeu, en klimaattoetse wat kyk vir swakhede aan warm kolle, UV-blootstelling, humiditeit-vries, klam hitte, hael impak, en ander buite blootstelling.
IEC 61215 bepaal ook 'n paneel se prestasiemaatstawwe by standaardtoetstoestande, insluitend temperatuurkoëffisiënt, oopkringspanning en maksimum kraguitset.
Die seël van Underwriters Laboratories (UL), wat ook standaarde en toetsing verskaf, is ook algemeen gesien op 'n paneelspesifikasieblad. UL voer klimaat- en verouderingstoetse uit, sowel as die volle reeks veiligheidstoetse.
Mislukkings
Sonpaneel mislukking vind plaas teen 'n lae koers. NREL'n studie gedoenvan meer as 50 000 stelsels wat in die Verenigde State geïnstalleer is en 4 500 wêreldwyd tussen die jare van 2000 en 2015. Die studie het 'n mediaan mislukkingsyfer van 5 panele uit 10 000 jaarliks gevind.
Paneelmislukking het mettertyd merkbaar verbeter, aangesien daar gevind is dat stelsels wat tussen 1980 en 2000 geïnstalleer is, 'n mislukkingsyfer getoon het wat dubbel die post-2000-groep was.
(Lees: "Top sonpaneel handelsmerke in werkverrigting, betroubaarheid en kwaliteit“)
Stelsel stilstand word selde toegeskryf aan paneel mislukking. Trouens, 'n studie deur kWh Analytics het bevind dat 80% van alle sonkragaanleg se stilstand die gevolg is van mislukte omsetters, die toestel wat die paneel se GS-stroom omskakel na bruikbare WS. pv tydskrif sal omskakelaarprestasie in die volgende aflewering van hierdie reeks ontleed.
Pos tyd: Jun-19-2024